YMS製造執行係（xì）統是一套麵向製造企業車（chē）間（jiān）執行層的生產信息化管理係（xì）統。

YMS定義（yì）為“位於上層的計劃管理係統與底（dǐ）層的工業控（kòng）製之間的麵向車間層的管理信（xìn）息係統”,它為（wéi）操作人員/管理人員提供計劃的執行、跟（gēn）蹤以及所有資源(人、物料、客戶（hù）需求等)的當前（qián）狀態。目的是解決（jué）工廠（chǎng）生（shēng）產過程（chéng）的黑匣子問題，實現（xiàn）生產過程的可視化、可控（kòng）化。

YMS係（xì）統體係架構：

數字化車間將信息、網絡、自動化、現代管理與製造技術相結合（hé），在車間形成數字化製（zhì）造平台，改善（shàn）車間的管理和生產等（děng）各環節，從而實現了敏捷製造。

YMS係統是數字化車間（jiān）的核心（xīn）。YMS通過（guò）數（shù）字化生產（chǎn）過程控製，借助自動（dòng）化和智能化（huà）技（jì）術手段，實（shí）現（xiàn）車間製造控製智能化、生產過程透明化、製造（zào）裝備數控化和生產信息（xī）集成化。車間YMS主要包括車間管理係統、質量（liàng）管理係（xì）統、資源管理係統及數據采集和分析係統等，由技術平（píng）台層、網絡（luò）層以及設備層實現。

YMS執行係（xì）統構成：

YMS係統由車（chē）間（jiān）資（zī）源管理、生產任務管（guǎn）理、車間計（jì）劃與排產（chǎn）管理、生產過程（chéng）管理、物料跟蹤管理、車間（jiān）監控管理和統計分析等功能模塊組成，涵蓋了（le）製造現場管理等方麵。

1、YMS係統車間資源管理

車間資源是（shì）車間製造生產的基礎，也是YMS係統運行的基礎。車間資源管理主要對（duì）車間人員（yuán）、設備、工裝、物料和工時等進行管理（lǐ），保證生產正常（cháng）進行，並提供資源（yuán）使用情況的曆（lì）史記錄（lù）和實時（shí）狀態信息。

2、YMS係統庫存管理

庫（kù）房管理針對（duì）車（chē）間內的所有庫存物資進行管理。車間內物資有自製件、外協件、外購件、刀具、工裝和周轉原材料等。其（qí）功能（néng）包括：通過庫存管理實現庫房存貯物資檢索，查詢當前庫存情況及（jí）曆史記錄；提供庫存盤點與庫房調撥功能，對（duì）於原材料、刀具和工裝等（děng）庫存量不（bú）足時，設置告警；提供庫房零部件的出（chū）入庫操作，包括刀具／工裝的借入、歸還、報修和報廢等操作。

3、YMS係統生產過程管理（lǐ）

生產過程管理實現生產過程的閉環（huán）可視化控製，以減少（shǎo）等待時間（jiān）、庫（kù）存和過量（liàng）生產等浪費。生產過程中采用條碼、觸（chù）摸屏和機床數（shù）據采集等多種方式實（shí）時跟（gēn）蹤計劃（huá）生產進度。生產過（guò）程管理旨在控製生產，實施並執行生產調度，追蹤車間裏工作和工件的狀（zhuàng）態，對於當前沒有能力加（jiā）工的工序可（kě）以外協處理。實現工（gōng）序派工、工序外協和齊套等管（guǎn）理功能，可通過（guò）看板（bǎn）實時（shí）顯示車間現場信息以及任（rèn）務進展信息等。

4、YMS係統生產任務管理

生產任（rèn）務管（guǎn）理包括生產任務接收與管理（lǐ）、任務進度展示和任務（wù）查詢等功能。提供所有項目信息，查詢指定（dìng）項目，並展（zhǎn）示項目的全部生產周期及完成情況。提供生（shēng）產進度展示，以日、周和月等展示（shì）本日、本周和本月的任務（wù），並以（yǐ）顏色區分任（rèn）務所處階段，對項（xiàng）目（mù）任務實施跟蹤。

5、YMS係統車間計劃與排產管理

生產（chǎn）計劃是車間生產管理的重點和難點。提高（gāo）計劃員排產效率和（hé）生產（chǎn）計劃準確性是優化生產流程以及改進生產管理水平的（de）重（chóng）要手段。

車間接收主生產計劃，根據當前（qián）的生產狀況（能力、生產準備和在製任務等），生產（chǎn）準備條件（jiàn）（圖紙、工裝和材料等），以及項目的優（yōu）先級別及計（jì）劃完成時間等要求，合（hé）理製訂生產加工計劃，監督生產進度和執行狀態。

高級排產工具（APS）結合車間資源實（shí）時負荷情況和（hé）現有計劃執行進度，能（néng）力平衡後形成優化的詳細排產計（jì）劃。其充分考慮（lǜ）到每台設備的（de）加工能力，並根據現場實際情況隨（suí）時（shí）調整。在完成自動（dòng）排產後，進（jìn）行計劃評估與人（rén）工調整。在（zài）小批量、多品種和多工序的生（shēng）產環境中，利用高級排產工具可以（yǐ）迅速應對緊急插（chā）單的複雜情況。

6、YMS係統物料跟蹤管理

通過條碼技術對生產過（guò）程（chéng）中的物流進行管理和追蹤。物料在生產過程（chéng）中，通過條碼（mǎ）掃（sǎo）描跟蹤物料在線狀態，監控物（wù）料流轉過程（chéng），保證物料在車間生產過程中快速高效流轉，並可隨時查詢。

8、YMS係統生產監控管理

生產監控實現從生產計劃進度和設備運轉情況等多維（wéi）度對生產過程（chéng）進行監控，實現對（duì）車間報警信息的管理，包括設備故障、人員缺（quē）勤、質量及其他原因的報警（jǐng）信息，及時發現問題、匯報（bào）問題並處理問題，從而保證生產過程順利進行並受控。結合分布式（shì）數字控製（zhì）DNC係統、MDC係統進行設（shè）備聯網和數據采集。實現設備監控，提高瓶頸設備利用率。

9、YMS係統統（tǒng）計分析（xī）

能夠對生產（chǎn）過程中產生（shēng）的數據進（jìn）行統計查（chá）詢，分析後形（xíng）成報表，為後續工作提供參考數據與決策支持。生產過程中的（de）數據豐（fēng）富，係統根據（jù）需要，定製不同的統計查詢功能，包括：產品加工進度查詢；車間在製品查詢；車（chē）間和工位任務查詢；產品配套齊套查詢；質量統計分析；車間產能（人力和設備）利（lì）用（yòng）率（lǜ）分析；廢品率（lǜ）／次品率統計分析等